發(fā)布時(shí)間：2020.02.16 新聞來源：永壹_珠江電纜_官網(wǎng),廣州市永壹電線電纜有限公司,廣州珠江電纜 瀏覽次數(shù)：

一、 線材拉伸的根本原理

　　1.線材的拉伸

　　線材的拉伸是指線坯在必定的拉力效果下，經(jīng)過?？装l(fā)作塑性變形，使截面減小、長(zhǎng)度添加的一種壓力加工辦法。

 

2.拉伸的特色

　　(1) 拉伸的線材有較準(zhǔn)確的尺度，外表光潔，斷面形狀能夠多樣。

　　(2) 能拉伸大長(zhǎng)度和各種直徑的線材。

　　(3) 以冷加工為主，拉伸工藝、模具、設(shè)備簡(jiǎn)略，出產(chǎn)效率高。

　　(4) 拉伸能耗較大，變形受必定的約束。

　　3.拉伸的原理

　　拉伸歸于壓力加工規(guī)模，拉伸進(jìn)程中除了發(fā)作很少的粉屑外，體積改變甚微，因而拉伸前、后金屬的體積根本持平。

　　4.影響拉伸的要素

　　(1) 銅、鋁桿(線)資料。在其他條件相一起，拉銅線比拉鋁線的拉伸力大，拉鋁線簡(jiǎn)略斷，所以拉鋁線時(shí)應(yīng)取較大的安全系數(shù)。

　　(2) 資料的抗拉強(qiáng)度。資料的抗拉強(qiáng)度要素許多，如資料的化學(xué)成分，壓延工藝等，抗拉強(qiáng)度高則拉伸力大。

　　(3) 變形程度。變形程度越大，在?？鬃冃味伍L(zhǎng)度越長(zhǎng)，因而添加了?？讓?duì)線的正壓力，摩擦力也隨之添加，拉伸力也添加。

　　(4) 線材與?？组g的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)越大，拉伸力越大。摩擦系數(shù)由線材和模具資料光潔度、潤(rùn)滑液的成分和數(shù)量決議。

　　(5) 線模?？鬃鳂I(yè)區(qū)和定徑區(qū)的尺度和形狀。定徑區(qū)越大，拉伸力也越大。

　　(6) 線模的方位。線模安放不正或模座傾斜也會(huì)添加拉伸力。也是線徑及外表質(zhì)量不合格。

　　(7) 外來要素。線材不直，拉線進(jìn)程中線的顫動(dòng)，放線阻力，都會(huì)添加拉伸力。

二、 拉絲設(shè)備

　　1.拉絲機(jī)的分類

　　按模具數(shù)量分：?jiǎn)文＠z機(jī)和多模拉絲機(jī)。

　　按作業(yè)特性分：滑動(dòng)式拉絲機(jī)和非滑動(dòng)式拉絲機(jī)。

　　按鼓輪形狀分：塔形鼓輪拉絲機(jī)、錐形鼓輪拉絲機(jī)及圓柱形鼓輪拉絲機(jī)。

　　按潤(rùn)滑型式分：噴射式拉絲機(jī)和浸入式拉絲機(jī)。

　　按拉制線徑分：巨、大、中、小、細(xì)、微拉絲機(jī)。

　　2.多模拉絲機(jī)的特色

　　多模拉絲機(jī)是線材經(jīng)過幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)逐步減小尺度的模子和這以后的拉線鼓輪，而完成拉伸的拉絲機(jī)。

　　(1) 滑動(dòng)式接連拉絲機(jī)

　　滑動(dòng)式接連拉絲機(jī)是拉絲鼓輪圓周速度大于線材拉伸速度，并以次而發(fā)作摩擦力。

　　它的長(zhǎng)處是總的延伸系數(shù)高，加工率大，拉伸速度高，產(chǎn)量大，易于完成自動(dòng)化、機(jī)械化。

　　它的缺陷是在拉線進(jìn)程中，為了戰(zhàn)勝線材所發(fā)作的摩擦力，要耗費(fèi)許多的功;對(duì)鼓輪外表的磨損很大;對(duì)配模的要求嚴(yán)厲。

　　A.圓柱形鼓輪拉絲機(jī)

　　這種拉絲機(jī)的特色是各個(gè)拉絲機(jī)鼓輪的直徑持平，且呈直線擺放，首要拖動(dòng)方法為一個(gè)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)各級(jí)鼓輪，它的長(zhǎng)處是穿模便利，泊車后能夠丈量各道次的線材直徑，以便操控拉伸的進(jìn)程。它的缺陷是機(jī)身較長(zhǎng)，并且模子的數(shù)量一般不多于9個(gè)。

　　B.臥式塔形鼓輪拉絲機(jī)

　　這種拉絲機(jī)運(yùn)用最為廣泛，塔形鼓輪結(jié)構(gòu)，按其塔級(jí)多少，可分二級(jí)拉絲鼓輪和多級(jí)拉絲鼓輪。它的長(zhǎng)處是拉絲道次多，設(shè)備緊湊，占地面積小

　　(2)無滑動(dòng)式接連拉絲機(jī)

　　非滑動(dòng)式拉絲機(jī)是線材與鼓輪之間沒有相對(duì)的滑動(dòng)，線材拉伸后纏繞在拉絲鼓輪上，因而中心的鼓輪有兩層的效果，即起著拉伸鼓輪的效果，又起著儲(chǔ)線為下道模子拉絲的放線效果。比較多的是8、10模拉絲機(jī)。

　　它的長(zhǎng)處是：鼓輪和線材外表不易磨損;適于抗張力不大，耐磨性差的鋁(鋁合金)線的拉制;組織簡(jiǎn)略，簡(jiǎn)略制作;因?yàn)橹行墓妮喩嫌匈A存，當(dāng)某個(gè)鼓輪中止?jié)L動(dòng)時(shí)，其它鼓輪仍可在短時(shí)間內(nèi)照舊作業(yè)。

　　它的缺陷是：不能高速拉伸，一般不超越12m/s;不適宜細(xì)線的拉伸。

　　三、 拉絲的潤(rùn)滑

　　1.潤(rùn)滑劑的效果

　　(1)潤(rùn)滑效果。在變形的金屬和?？罩g，堅(jiān)持一層潤(rùn)滑膜，避免模具和線材直接觸摸和粘結(jié)，下降摩擦系數(shù)，然后削減能量耗費(fèi)和加工道次，延伸模具的運(yùn)用壽數(shù)。

　　(2)冷卻效果。運(yùn)用冷卻的潤(rùn)滑液，能夠下降線材和模孔的溫度，避免線材溫度過高而發(fā)作氧化變色，進(jìn)步線速。

　　(3)清洗效果。在拉制進(jìn)程中，不斷發(fā)作微細(xì)的金屬粉塵，潤(rùn)滑液不斷沖刷?？?，消除金屬粉塵在模孔的效果。

　　2.潤(rùn)滑劑對(duì)拉絲的影響要素

　　(1)濃度。潤(rùn)滑劑的濃度大，進(jìn)步了它的潤(rùn)滑效果，金屬線材與?？妆诘哪Σ料禂?shù)小，相應(yīng)的摩擦力也減小，拉伸力隨之下降?？墒?，濃度太大，潤(rùn)滑劑的粘度也隨之上升，它的沖刷效果也減小，?？椎慕饘傩疾灰讕ё?，形成線材外表質(zhì)量差。濃度太大，金屬屑不會(huì)沉積，懸浮在潤(rùn)滑劑中，反而影響潤(rùn)滑效果。

　　(2)溫度。潤(rùn)滑液的溫度過高，失掉了它的冷卻效果，使金屬線材及模具的溫度升高，線材氧化變色、模具壽數(shù)減低，也影響油脂潤(rùn)滑膜的強(qiáng)度，潤(rùn)滑效果下降。溫度過高，潤(rùn)滑劑粘度上升，不利于拉伸。

　　(3)清潔度。潤(rùn)滑劑中混入酸類物質(zhì)，會(huì)形成潤(rùn)滑劑分層，失掉潤(rùn)滑效果。潤(rùn)滑劑中含堿量添加，對(duì)拉伸后的金屬線材發(fā)作腐蝕的損害。潤(rùn)滑劑中有固體雜質(zhì)，影響設(shè)備的潤(rùn)滑體系，形成潤(rùn)滑液供給缺乏，減小了潤(rùn)滑劑起到的效果。

　　3.對(duì)潤(rùn)滑劑的根本要求

　　(1)粘附性好，潤(rùn)滑劑能有效地粘附在拉制線材的外表上。

　　(2)能接受線材與模具之間的高壓，熱穩(wěn)定性好。

　　(3)沒有腐蝕效果。

　　(4)冷卻效果好。

　　(5)沒有影響的氣味。

　　(6)拉制后易于除掉。

　　4.拉絲潤(rùn)滑方法

　　(1)單個(gè)模槽渙散潤(rùn)滑

　　首要用于一次拉絲機(jī)或無滑動(dòng)的儲(chǔ)蓄式多模拉絲機(jī)，它對(duì)潤(rùn)滑劑的形狀無約束。經(jīng)過模槽內(nèi)的循環(huán)水起到冷卻的效果。因?yàn)槟２凼浅ㄩ_式的，能夠直接調(diào)查潤(rùn)滑劑狀況，便于調(diào)整?？墒呛?jiǎn)略弄臟設(shè)備和場(chǎng)所。

　　(2)浸入式潤(rùn)滑

　　選用乳液壯和液體油狀的潤(rùn)滑劑，適用于滑動(dòng)式接連拉絲機(jī)。潤(rùn)滑劑盛裝在拉絲機(jī)的專用槽內(nèi)，鼓輪、線段、模具都浸入在潤(rùn)滑劑中，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，能確保模具、鼓輪、線材的接連潤(rùn)滑和冷卻。

　　它的缺陷是：拉絲進(jìn)程中發(fā)作的金屬屑沒有沉積的或許，不斷被帶進(jìn)?？缀凸妮喩希绊懩＞吆凸妮喌膲蹟?shù)，也影響線材外表的質(zhì)量。潤(rùn)滑掖槽需求有冷卻設(shè)備，避免潤(rùn)滑液溫度過高。

　　(3) 循環(huán)式潤(rùn)滑體系

　　在滑動(dòng)式接連拉絲機(jī)上，確保潤(rùn)滑液有固定的成分和必定的溫度，能夠單機(jī)運(yùn)用，也能夠數(shù)臺(tái)拉絲機(jī)會(huì)集運(yùn)用。它的長(zhǎng)處是潤(rùn)滑液里的金屬屑能夠得到充沛的沉積，定時(shí)的整理，能確保潤(rùn)滑液的清潔度。它的缺陷是要不定時(shí)對(duì)潤(rùn)滑液進(jìn)行剖析，當(dāng)令彌補(bǔ)潤(rùn)滑劑。

　　四.拉絲模具

　　1. 模具的品種和運(yùn)用

　　(1)硬質(zhì)合金模，它的長(zhǎng)處是：耐磨性好;粘附性小;拋光性好;摩擦系數(shù)小;抗腐蝕性高。

　　(2)鉆石模，因?yàn)樘烊汇@石模價(jià)格昂貴，十分軟弱，首要用于纖細(xì)線的拉制。

　　(3)聚晶模(人工鉆石)，與天然鉆石相同的高硬度和高耐磨性，首要用于小拉絲機(jī)的中心模。

　　(4)鋼模，修制簡(jiǎn)略，價(jià)格低廉，但硬度和耐磨性比較差，壽數(shù)低，首要用于出產(chǎn)量小，拉大截面的型線。

　　2.模具的結(jié)構(gòu)尺度

　　拉絲模具的?？?，有四個(gè)部分組成：

　　(1)進(jìn)口潤(rùn)滑區(qū)：帶有圓弧，便于線材進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

　　(2)作業(yè)區(qū)：金屬拉伸時(shí)發(fā)作塑性變形，線材截面緊縮減小。

　　(3)定徑區(qū)：確保線材尺度與形狀準(zhǔn)確和均一，延伸模具的運(yùn)用壽數(shù).

　　(4)出口區(qū)：出線端，避免泊車時(shí)呈現(xiàn)竹節(jié)刮傷和定徑區(qū)出口處的崩

　　3.拉絲對(duì)模具的要求

　　(1) ?？椎母鱾€(gè)區(qū)域應(yīng)該潤(rùn)滑，不得有裂紋和凹坑的存在。

　　(2) ?？椎闹行木€要垂直于模具的端面。

　　(3) 作業(yè)區(qū)、定徑區(qū)在修磨后必需要拋光。

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